A bányászat és az anyagszállítás kapcsolataiban a berendezések kopása mindig is a termelés hatékonyságát korlátozó, az üzemeltetési és karbantartási költségeket növelő fájdalompont volt. Az új védőanyagok, például az alumínium-oxid kopásálló{1}kerámiák széles körű alkalmazásával ez az iparági probléma hatékonyan megoldódott. A közelmúltban megtartott Bányagépek Technológiai Frissítési Fórumán megtudtuk, hogy a kopásálló kerámiák, amelyek ultra-nagy keménységűek és kiváló kopásállóságukkal rendelkeznek, a bányaberendezések védelmének „preferált megoldásává” váltak, segítve az ipart a költségek csökkentésében, a hatékonyság javításában és a környezetbarát átalakulásban.
A bányaműködési környezet zord. Az olyan kulcsfontosságú berendezések, mint a silók, csúszdák, szállító csővezetékek és zúzógépek, hosszú távon nagy-frekvenciás ütéseknek és kemény anyagok, például érc és salak erős súrlódásának vannak kitéve. A hagyományos védőanyagok, például a közönséges acéllemezek és a gumibetétek hajlamosak a kopásra és leesésre-. Ez nemcsak a csere miatti gyakori leállásokat teszi szükségessé, hanem a berendezés meghibásodása miatt potenciális gyártásbiztonsági veszélyeket is okozhat. Példaként egy 5 millió tonnás éves szállítóképességű bányaszalagos szállítószalagot veszünk, a hagyományos acéllemez béléseket átlagosan 3-6 havonta kell cserélni, egyetlen csere költsége meghaladja a 100 000 jüant, az éves üzemeltetési és karbantartási költségek pedig továbbra is magasak. Wang úr, egy nagy vasbánya felszereléséért felelős személy őszintén elmondta az újságíróknak
A bányák rendkívüli kopásállósági követelményeire válaszul az alumínium-oxid kopásálló{0}}kerámiák egyedülálló előnyökkel tűntek ki. Iparági szakértők szerint az alumínium-oxid kopásálló kerámiák keménysége elérheti a HRA85-öt, kopásállósága pedig 5-20-szorosa a hagyományos acéllemezekének, ami nagymértékben meghosszabbíthatja a berendezés védelmének élettartamát. Ugyanakkor a felülete nagy simaságú, ami 5-15%-kal csökkentheti az anyagszállítási ellenállást és az energiafogyasztást; optimalizált szerkezetekkel, például hegesztett lemezekkel és perforált rögzítéssel kombinálva szilárd telepítést biztosít, hatékonyan ellenáll a nagy-frekvenciás behatásoknak, több mint 80%-kal csökkenti a leesési arányt-, és alkalmas az olyan kopó alkatrészekhez, mint a bányadaráló garatai, csúszda könyökök és szállítócsövek.
A Shanxi-i nagy szénbánya korszerűsítési és átalakítási projektje során a bánya timföld-kopásálló kerámia béléseket szerelt fel a kulcsfontosságú részeire, például a 3 fő szállítószalag silóira és csúszdáira. A projekt felelőse elmondta, hogy az átalakítást követően a berendezésvédelem élettartama az eredeti 3 hónapról több mint 2 évre bővült, az éves leállási karbantartási idő több mint 40 órával, az átfogó üzemeltetési és karbantartási költségek pedig több mint 60%-kal csökkentek. Ugyanakkor elkerülte az olyan környezeti kockázatokat, mint a béléscső-leesése okozta anyagszivárgás, így a gazdasági és ökológiai előnyök kettős javulását éri el.
