Kerámia ciklon bélés
Kerámia ciklon bélés gyártó és globális szállító
Alumínium-oxid kerámia béléseket gyártunk csiszoló szilárd anyagok és iszap kezelésére szolgáló ciklon alkalmazásokhoz. Alumínium-oxid-kerámia minőségeink különböző timföldtartalmat, sűrűséget és szilárdsági szintet biztosítanak az alkalmazáson alapuló{1}}választáshoz. Több mint 25 éves kerámiagyártási tapasztalatunkkal és kialakult gyártóbázissal világszerte szállítunk formázott kerámia kopótermékeket az igényes ciklon alkalmazásokhoz.
Miért válasszon minket
Kialakított termelési bázis
A több mint 30 000 m²-es gyártótér és 300 alkalmazott biztosítja a kerámia kopástermékek megalapozott gyártóbázisát.
Gyártási tapasztalat
Több mint 25 éves tapasztalat a kopásálló kerámia kutatásában és gyártásában
Termelési kapacitás
A három automatikus gyártósor éves szinten 30 000 tonna kopásálló kerámia -kapacitását támogatja.
Tanúsított irányítási rendszerek
Az ISO 45001, ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítványok dokumentált rendszereket biztosítanak a munkahelyi egészségvédelem és biztonság, minőség- és környezetvédelmi menedzsment területén.
Ahol a ciklon kopás előfordul
Takarmány bemenet:A betáplálási terület koncentrált részecskeáramlást és helyi hatást kaphat. A kerámia védelem a bemenet köré fókuszálható, ahol a koptató áramlás koncentrálódik.
Henger és kúp:A belső fal mentén mozgó anyag folyamatos csúszókopást és eróziót okoz. Az ívelt vagy formázott kerámia szakaszok követhetik ezeket a felületeket, és egyenletes fedést biztosítanak.
Spigot és Apex:Az alsó nyomószakasz koncentrált anyagáramlásnak van kitéve. A bélés vastagsága és geometriája az adott ürítési konfigurációnak és a kopási feltételeknek megfelelően választható meg.
Vortex kereső és kimenet:Ezek a szakaszok továbbra is ki vannak téve a koptató áramlásnak, és pontos illesztést igényelnek belső geometriájuk körül. A kerámia profilok a kívánt méreteknek megfelelően alakíthatók.
Kerámia bélés konfigurációja
Ívelt szakaszok:Az ívelt kerámiadarabok követhetik a ciklon belső sugarát, és egyenletesebb felületi lefedettséget biztosítanak az ívelt területeken.
Kúp szakaszok:A kúpos kerámia szakaszok követni tudják a kúp átmérőjének változását, és szabályozott bélésprofilt tartanak fenn a felső résztől az alsó részig.
Wear{0}}zóna szakaszok:A bélés azonosítható szakaszokra osztható, így a különböző kopási arányú területek a karbantartási igényeknek megfelelően meghatározhatók, ellenőrizhetők és cserélhetők.
Kerámia anyag opciók
92-95% alumínium-oxid
A 92% és 95% közötti timföldtartalmú kerámia minőségek praktikus anyaglehetőségeket kínálnak a csiszolóanyag-kezelési alkalmazásokhoz. Ezek a minőségek kombinálják a nagy keménységet, az alacsony vízfelvételt és a szabályozott sűrűséget.
97-99% alumínium-oxid
A magasabb -timföldminőség 97% és 99% közötti tartalommal nagyobb térfogatsűrűséget és szilárdsági szintet biztosít. Az üzemi feltételektől függően eltérő anyagjellemzőket igénylő alkalmazásoknál figyelembe vehetők.
Évfolyam kiválasztása
A megfelelő timföldtartalom a részecskemérettől, a szilárdanyag-koncentrációtól, az áramlási sebességtől, az ütközési körülményektől, a hőmérséklettől és a kopás helyétől függ. Az anyag kiválasztásánál a teljes működési környezetet kell figyelembe venni, nem pedig egyedül az alumínium-oxid-tartalmat.
Műszaki előírások
|
Ingatlan |
92% alumínium-oxid |
95% alumínium-oxid |
97% alumínium-oxid |
99% alumínium-oxid |
|
Al₂O3 tartalom |
92%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
97%-nál nagyobb vagy egyenlő |
99%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
Vickers keménység |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 970 HV50 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 975 HV50 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 1300 HV50 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 1450 HV50 |
|
Vízfelvétel |
0,01% vagy annál kisebb |
0,01% vagy annál kisebb |
0,01% vagy annál kisebb |
0,01% vagy annál kisebb |
|
Törési szívósság |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Térfogatsűrűség |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,63 g/cm³ |
3,65 g/cm³ vagy nagyobb |
3,80 g/cm³ vagy annál nagyobb |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,85 g/cm³ |
Főbb termékelőnyök
Magas Keménység
A felsorolt alumínium-oxid-minőségek nagy kerámiakeménységet biztosítanak a koptató ásványi részecskékkel, szénnel, zagyval és más kemény szilárd anyagokkal való érintkezéshez.
Alacsony vízfelvétel
A vízfelvételt 0,01%-ban vagy az alatt határozták meg a felsorolt minőségeknél, ami támogatja a nedves anyag- és hígtrágyakezelési környezetben történő felhasználást.
Ellenőrzött anyagsűrűség
A térfogatsűrűség a timföldtartalom növekedésével növekszik, így a kopásviszonyoknak és a berendezési követelményeknek megfelelően különböző anyaglehetőségeket biztosít a műszaki kiválasztásához.
Geometria{0}}Speciális védelem
A kerámia ciklon bélések különböző formákat és szakaszokat használhatnak a különböző belső felületekhez, lehetővé téve, hogy a béléselrendezés kövesse a berendezés tényleges geometriáját.
Egyedi kerámia ciklon bélés
Rajz{0}}alapú gyártás
Egyedi kerámia profilok a megrendelői rajzok és méretigények szerint gyárthatók. A rajzok meghatározhatják a kívánt formát, sugarat, vastagságot és a felület méreteit.
Formázott kerámia profilok
Ívelt és kúpos darabok gyárthatók ciklon felületekre, ahol a szabványos lapos kerámiadarabok nem illeszkednek a kívánt profilhoz.
Alkalmazás áttekintése
A termék kiválasztásához adja meg a ciklon méreteit, a rajzot, a kezelt anyagot, a kopás helyét és az üzemeltetési feltételeket. Ezek az adatok segítenek meghatározni a megfelelő kerámiaanyagot és a bélés konfigurációját.
Alkalmazások
Bányászat és ásványfeldolgozás:Ércet, koncentrátumokat, zagyot és koptató ásványi zagyot kezelő ciklonrendszerekben használják.
Szén előkészítése:Alkalmas ciklon alkatrészekhez, amelyek folyamatos szén-, ásvány- és sűrű{0}}anyagáramlásnak vannak kitéve.
Cement feldolgozás:Használható csiszoló ásványi{0}}alapú anyagokat és finom szilárd anyagokat kezelő ciklonokra és elválasztó berendezésekre.
Áramtermelés:Kopás elleni védelemre használják olyan anyagmozgatási területeken, amelyek koptató szénnek, hamunak és ásványi részecskéknek vannak kitéve.
Homok és adalékanyag feldolgozás:Alkalmas ciklon rendszerekhez, amelyek homokot, finom sódereket és egyéb koptató szilárd anyagokat kezelnek.
Minőségellenőrzés
Anyagellenőrzés
A kerámia anyagokat a megadott timföldtartalom, sűrűség, keménység, vízfelvétel és az alkalmazható mechanikai tulajdonságok ellenőrzik.
Méretvizsgálat
A kész béléselemek méretét és alakját ellenőrzik, hogy az összeszerelés során támogassák a pontos illeszkedést.
Batch Control
A minőségellenőrzést a gyártás során és a szállítás előtt végzik el, a vonatkozó termékekre vonatkozó tételdokumentációval.
-Értékesítés utáni támogatás
Technikai segítségnyújtás
A termék kiválasztásához, az alkalmazási feltételekhez és a kerámia béléssel kapcsolatos követelményekhez műszaki támogatás áll rendelkezésre.
Minőségi problémák kezelése
Az ügyfelek minőségével kapcsolatos problémák az értékesítés utáni-folyamat során, az elemzéshez és a nyomon követéshez{1}} nyújtott technikai segítséggel ellenőrizhetők.
Alkalmazási útmutató
Támogatás áll rendelkezésre a termékhasználattal, a cserekövetelményekkel és a bélés kiválasztásával kapcsolatos kérdésekben.
Csomagolás és Export Szállítás
Védőcsomagolás
A kerámiatermékek kartonokba vagy PP zacskókba csomagolhatók, és füstölt fa raklapokra rögzíthetők a szállítási követelményeknek megfelelően.
Raklapos rakodás
A raklapos csomagolás támogatja a kezelést a be-, kirakodás és a nemzetközi szállítás során.
Exportkoordináció
Az exportszállítási megállapodások és a szállítás előrehaladása a szállítási folyamaton keresztül nyomon követhető.
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérjen kerámia ciklon bélés árajánlatot
Küldje el ciklon rajzát, méreteit és működési feltételeit. Áttekintjük a kopási hely és a bélés követelményeit, és megfelelő kerámiaanyagot, konfigurációt és árajánlatot tudunk adni.