Alumínium-oxid kerámia béléstéglák korrózióállósága

Alumínium-oxid kerámia béléstéglák rendelkeznekkiváló korrózióállóságrendkívül erős kémiai stabilitással rendelkezik, és jó korrózióállóságot képes fenntartani a legtöbb savas, lúgos, sós közegben és kémiai korróziós környezetben. Korrózióállóságuk azonban a timföldtartalomtól, a közeg típusától és az üzemi hőmérséklettől függően változik, az alábbiak szerint teljesítve:

Korrózióállóság a savas közegekkel szemben

Az alumínium-oxid kerámia béléstéglák jó korrózióállósággal rendelkezneknem -oxidáló savak(például sósav, híg kénsav, foszforsav) szobahőmérsékleten, és szinte semmilyen kémiai reakció nem megy végbe. Magas-hőmérsékletű vagy koncentrált oxidáló savas környezetben (például tömény kénsav, tömény salétromsav, vízivíz) azonban lassan korrodálódik a felületük, különösen a 95%-nál alacsonyabb timföldtartalmú béléstégláknál, a korrózió sebessége felgyorsul. Például híg sósavban szobahőmérsékleten a 99%-os alumínium-oxid kerámiák korróziós sebessége kevesebb, mint 0,01 mm/év, míg a tömény kénsavban 100 fokon a korrózió sebessége 0,1-0,5 mm/év értékre emelkedik.

Korrózióállóság lúgos közegekkel szemben

Az alumínium-oxid kerámiák jó stabilitást mutatnak gyenge lúgokban szobahőmérsékleten (például híg nátrium-hidroxid-oldat, ammóniavíz), demagas-hőmérséklet és erős lúgkörnyezetben (például megolvadt nátrium-hidroxid, tömény kálium-hidroxid oldat), az alumínium-oxid kémiai reakcióba lép lúgokkal, és aluminátot képez, ami a béléstégla felületének fokozatos eróziójához vezet. Ezért az alumínium-oxid kerámia béléstéglákat óvatosan kell használni erős lúgú és magas hőmérsékletű munkakörülmények között, vagy lúgállóbb anyagokat, például szilícium-karbid kerámiákat kell választani.

Sóval szembeni korrózióállóság

A konyhasó-oldatok (például nátrium-klorid, kalcium-klorid, magnézium-szulfát stb.) esetén az alumínium-oxid kerámia béléstéglák szobahőmérsékleten és közepesen alacsony hőmérsékleten (100 foknál kisebb vagy azzal egyenlő) teljesen ellenállnak nekik, olyan problémák nélkül, mint az oldódás, az oxidáció vagy az elektrokémiai korrózió. Ez is fontos oka annak, hogy széles körben alkalmazzák a sópermet vagy sóoldat munkakörülményeit a bányászatban, a vegyiparban és más iparágakban.

A timföldtartalom hatása a korrózióállóságra

Minél nagyobb a timföldtartalom, annál erősebb a kerámia tömörsége és kémiai stabilitása, és annál jobb a korrózióállósága. 92%-os timföldkerámia béléstéglák megfelelnek a hagyományos gyenge sav, gyenge lúg és só munkakörülmények követelményeinek; A 95%-99%-os alumínium-oxid kerámia béléstéglák megbirkóznak a súlyosabb korróziós környezetekkel, például nagyobb koncentrációjú sav- és sóközeggel; A 99,5%-nál nagyobb tisztaságú timföldkerámiák bizonyos magas hőmérsékletű savas munkakörülmények között rövid ideig is használhatók.